起重机维护检修的要点

起重机使用过程中，难免会出现各种破损，我们要想延长该设备的使用寿命，减少维修费用，就需要定期对其进行维护检修。该设备主要的维护检修内容有下面几点：
　　1.钢丝绳：应注意钢丝绳断丝情况。如有断丝、断股或磨耗量达到报废标准时，应及时更换新绳。
　　2.吊具：吊具必须定期检查。
　　3.滑轮组：主要检查绳槽磨损情况，轮缘有无崩裂及滑轮在轴上有无卡住现象。
　　4.车轮：定期检查轮缘和踏面，当轮缘部分的磨损或崩裂达到10%厚度时应更换新轮。
　　5.制动器：每班应检查一次。制动器应动作准确，销轴不许有卡住现象。闸瓦应正确贴合制动轮，松闸时闸瓦间隙应相等。
　　日常检修事项：
　　1.对起重机滑轮的检修：滑轮护罩应安装牢固，无损坏或明显变形；滑轮转动灵活、光洁平滑无裂纹，轮缘部分无缺损、无损伤钢丝绳的缺陷；轮槽不均匀磨损量达3mm.或壁厚磨损量达原壁厚的20%,或轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50%时，滑轮应报废。
　　2.吊钩的检修：吊钩危险断面的磨损量不应超过原尺寸的10%.板钩衬套磨损量不应超过原尺寸的50%,心轴磨损量不应超过原尺寸的5%;表面应光洁，无破口、锐角等缺陷。吊钩上的缺陷不允许补焊；吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退刀槽断面严禁有裂纹；吊钩应转动灵活，定位螺栓、开口销等必须紧固完好。
　　3.对钢丝绳的检修：钢丝绳末端固定压板应≥2个；钢丝绳长度必须保证吊钩降到低位置（含地坑）时，余留在卷筒上的钢丝绳不少于3圈；钢丝绳应无扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形，润滑状况良好。
　　为了提高起重机的使用寿命，确保操作人员的人身安全，在日常使用时，应该严格地按照操作规程进行操作，同时还要对该设备进行细致的维护与保养。